全自动超声波清洗机设备的运行过程

压铸件、压铸铝根据其清洗特性均可设计成使用单梁多臂机械手搬运工件的全自动超声波清洗机。该类型自动超声波清洗设备是用于五金压铸零件表面油脂、杂质等清洗并进行烘干的专用设备，清洗过程由可编程控制器控制全自动完成。设备的主要结构包括清洗槽体、储液箱体、机械手传送机构、过滤循环过滤系统、超声波装置、自动恒温加热系统，隧道式烘干线、电器控制系统。

全自动超声波清洗机设备的运行过程是由人工将放好的工件的托盘置入专用洗篮，经机械手提清洗篮依次进行超声波清洗、超声波清洗、漂洗、过水、风切、热风干燥后自动送出。 整机为封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门，便于日常维护操作。

一、清洗工艺流程：

工艺流程：上料→超声波洗剂粗洗→超声波洗剂精洗→清水漂洗→纯水漂洗→风切→隧道炉热风烘干→下料

二、机器特点：

1.使用项SUS304L不锈钢通过氩弧焊焊接槽体、结构支架及机器外封板，外观精美、漂亮大方、经久耐用；

2.PLC控制整机运行，机械手提清洗篮做上下及横向移动，左进右出，实现高度机械自动化；

3.上下料口及各槽各位均设有自动感应设备，防止机器运行发生清洗篮碰撞事件发生；

4.过载保护安全电路设计系统，过载之后三色灯自动发出预警信号，保护电路及操作人员生产安全；

5.刹车涡轮减速电机采用意大利进口产品，刹车定位精准，安全可靠，性能稳定；

6.自动液位控制添加补偿功能，保证各槽各级水液及工件的清洁；

7.可根据各类五金压铸件产品的特性定制专用非标设备。

三、适用范围：

该类型自动超声波清洗机适用于电机端盖压铸件、小型压铸铝、各类汽车配件、精密航空零件、摩托车零件、电梯五金配件、各类轴承等的洗净烘干一体化。