超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买超声波清洗机清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为***显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统***使用清洗液。选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1．清洗效率：选择***的清洗溶剂时，***要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；

2．操作简单：所使用的液体应安全***、操作简单且使用寿命长；

3．成本：***廉价的清洗溶剂的使用成本并不***最低。使用中***考虑到溶剂的清洗效率、安全性、***量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。

当然，所选择的清洗溶剂***达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为***普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。