佛山超声波清洗机出厂前要做哪些安装调试？

由各大小部件构成的佛山超声波清洗机经安装加工后，成为一种全自动化的设备。那么，设备在出厂前需要做哪些调试呢？其实这个也需要看设备的类型作调整，大小不同，性能不同的超声波清洗机在安装调试时都要有针对性的方案。超声波清洗机安装后进行调试，只是为了保证更hao的清洗效果，调试通过后就可以放心交付给客户了，以下内容仅供参考。

佛山超声波清洗机的安装、测试和调试步骤:

1.准备好粘接的超声波换能器(右配)、圆柱体、网垫、胶水等超声波清洗机所要求的。

2.喷砂处理。对超声波清洗机粘接的超声波换能器和缸体停止喷砂处理。喷砂的粘结面应尽量粗糙，喷砂应使用30目金刚石砂。喷砂时压缩空气压力应≥6KG，高压空气由气源处理器除湿。

3.清洗:停止清洗超声波清洗机的喷砂缸体和超声波换能器。首先，停止用甲醇清洗换能器，去除表面的沙子和其他灰尘，然后停止用bt冲洗；缸体先用水冲洗，再用酸洗冲洗，干燥后用甲醇、bt冲洗一次，网垫用≤30目≤0.15(有可能时电解)的不锈钢网清洗备用。

4.干燥和预热。将清洗后的超声波换能器、缸体和网垫放入烘箱中停止干燥。在60℃-80℃干燥2小时后，冷却至40℃左右时停止粘合。所有粘接准备任务完成后，要准备好胶水(常温)，然后迅速停止粘接。

5.粘合剂粘合。将处理过的超声波清洗机气缸放在粘接板上，用bt和棉布再次擦拭粘接处。用bt和棉布再次擦拭处理过的超声波传感器的粘性表面。预热1-2分钟。(每次胶水不要用太多，以一次粘合20-30头为准)胶水配置为5G/头，比例为1: 0.4(粘合剂比固化剂更准确)。当筒体和超声波换能器冷却到40℃左右时，停止粘接。粘接时，要在筒体和超声波换能器上均匀涂上胶水，两端贴上网布，然后用力压。粘接速度要快，每次配置胶水后粘接时间不超过10分钟(需要做好充分的准备工作)。打胶完成后，停止加压处理(需要唱工装，用弹簧软压)。

6.将涂胶后的缸体放入无尘烘箱中停止固化。40-50℃固化30分钟后，加热至60-70℃30分钟，再加热至80℃2小时。自然固化24小时后，检查连接线,加热由可编程智能温度控制器控制。

7.测试超声波清洗机停止测试固化的超声波换能器。每个换能器(60W，22，25，28KHZ)的键合阻抗在250ω左右，不能超过300ω，停止测试换能器特性(无杂波)。同一气缸上的超声波换能器的阻抗值应尽可能接近差值，不能超过平均值的20%(约50ω)，对吧？

超声波清洗机是一种极其复杂的清洗设备，调试过程相当复杂。超声波电子专家通过多次调试获得的经验分享给大家，本工艺适用于超声波清洗机整机的安装和调试。